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四輥破碎機工作方法，選用液壓系統優勢

四輥破碎機是一種冶金礦山設備配套中、細碎產品，也可通過調整上、下輥的間隙，破碎所需粒度的物料，Φ1200×1000及Φ900×700四輥破碎機，具有結構緊湊，占地小，破碎比大（18︰1）、產量較高。

四輥(gun)(gun)(gun)(gun)破(po)(po)碎(sui)(sui)機是利用(yong)四個(ge)高強度耐(nai)磨(mo)合金碾輥(gun)(gun)(gun)(gun),相對旋(xuan)轉產生(sheng)的(de)高擠(ji)(ji)壓力和(he)剪切(qie)(qie)力來(lai)破(po)(po)碎(sui)(sui)物(wu)料(liao)。物(wu)料(liao)進(jin)(jin)入上(shang)面(mian)兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)V型(xing)破(po)(po)碎(sui)(sui)腔以后,受到上(shang)兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)相對旋(xuan)轉的(de)擠(ji)(ji)壓力作用(yong),初次將物(wu)料(liao)擠(ji)(ji)軋和(he)嚙磨(mo)后(粗(cu)破(po)(po)),然后再進(jin)(jin)入相對旋(xuan)轉的(de)中間兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun),利用(yong)中間兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)擠(ji)(ji)壓力進(jin)(jin)行二次擠(ji)(ji)軋和(he)嚙磨(mo)(細破(po)(po))后,后進(jin)(jin)入下兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun),再次利用(yong)下兩(liang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)進(jin)(jin)行第三(san)次擠(ji)(ji)軋、剪切(qie)(qie)和(he)嚙磨(mo)(超細碎(sui)(sui))后(僅(jin)適用(yong)在四輥(gun)(gun)(gun)(gun)三(san)碎(sui)(sui)機型(xing))破(po)(po)碎(sui)(sui)成需(xu)要(yao)的(de)粒度由輸送(song)設備送(song)出。
四輥破碎機相當于電機傳動的一對軋輥，兩輥間形成破碎腔，物料經輥縫破碎后排出，主要用于破碎硬度不高的脆性特料，如原煤、焦碳、燒結礦等。四輥破碎機的4個輥分為上下兩組，成對使用。上輥用于粗破，下輥用于精破，每對輥子中其中一個輥相對機架固定，另一輥兩端的軸承座分別與兩個液壓缸固定，并可在機架的滑座內移動，從而實現輥縫的調節。根據主機對液壓系統要求，液壓系統應具有如下特點：

1、能通過一對液壓缸的同(tong)步移動，靈敏可靠地(di)調整排料口(kou)大(da)小，同(tong)時(shi)又(you)能準(zhun)確(que)地(di)反映出排料口(kou)的調整量。
2、當布料不均(jun)(jun)產生偏(pian)載時，系(xi)統應(ying)具(ju)有自糾偏(pian)能力，使輥縫趨(qu)于均(jun)(jun)勻，減少(shao)液壓缸(gang)的橫向偏(pian)載力。
3、在帶負載運行時，系統能夠長(chang)期保壓(ya)，以保證(zheng)破(po)碎機(ji)有(you)足夠的(de)破(po)碎力(li)和穩定的(de)排料(liao)口尺(chi)寸(cun)。
4、當非(fei)破(po)碎(sui)物(wu)進入破(po)碎(sui)腔(qiang)或意(yi)外原因導致(zhi)破(po)碎(sui)機過負(fu)載(zai)時，系統能夠快速(su)排出(chu)液壓缸(gang)內的液壓油，實現保(bao)險作(zuo)用。過負(fu)載(zai)原因消除后，液壓缸(gang)能立(li)即自(zi)動恢(hui)復正常工作(zuo)位置。
5、能迅速排除破碎腔卡料和堵轉事故。

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